運檢中常規試驗分類(lèi)

交接驗收試驗、大修試驗

是指安裝部門(mén)、檢修部門(mén)對新投設備、大修設備按照有關(guān)標準及產(chǎn)品技術(shù)條件或《規程》規定進(jìn)行的試驗。新設備在投入運行前的交接驗收試驗，用來(lái)檢查產(chǎn)品有無(wú)缺陷，運輸中有無(wú)損壞等:大修后設備的試驗用來(lái)檢查檢修質(zhì)量是否合格等。

預防性試驗

是指設備投入運行后，按一定周期由運行部門(mén)、試驗部門(mén)進(jìn)行的試驗，目的在于檢查運行中的設備有無(wú)絕緣缺陷和其他缺陷。與出廠(chǎng)試驗及交接驗收試驗相比，它主要側重與絕緣試驗，其試驗項目較少。

交流耐壓和直流耐壓試驗的區別

直流電壓

選用直流耐壓需要施加的電壓為交流電壓的1.414倍直流耐壓試驗電壓較高，對發(fā)現絕緣某些局部缺陷具有特殊的作用，可與泄漏電流試驗同時(shí)進(jìn)行。直流耐壓為實(shí)際加在設備上的電壓值，逐漸加壓，存在絕緣問(wèn)題可以再加壓過(guò)程中發(fā)現，測試完成后需要放電。直流耐壓只能在一個(gè)方向上考察設備的絕緣強度。

由于電力設備的絕緣大多數都是組合電介質(zhì)，在直流電壓的作用下，其電壓是按電阻分布的，所以交流電力設備在交流電場(chǎng)下的弱點(diǎn)使用直流作試驗就不一定能夠發(fā)現。

交流電壓耐壓試驗

交流電壓能夠考察設備的兩個(gè)極性，更接近于實(shí)際情況，無(wú)需逐漸升壓。

交流耐壓試驗對絕緣的考驗非常嚴格,能有效地發(fā)現較危險的集中性缺陷。它是鑒定電氣設備絕緣強度最直接的方法，對于判斷電氣設備能否投入運行具有決定性的意義，也是保證設備絕緣水平、避免絕緣事故的重要手段。

交流耐壓試驗符合電力設備在運行中所承受的電氣狀況，一般比運行電壓電壓高，因此通過(guò)試驗后，設備有較大的安全裕度交流耐壓試驗有時(shí)可能使絕緣中的一些弱點(diǎn)更加發(fā)展，因此在試驗前必須對試品先進(jìn)行絕緣電阻、吸收比、泄漏電流和介質(zhì)損耗等項目的試驗，若試驗結果合格方能進(jìn)行。否則,應及時(shí)處理，待各項指標合格后再進(jìn)行,以免造成不應有的絕緣損傷。

橡塑絕緣電力電纜進(jìn)行直流耐壓試驗的缺點(diǎn)

(1)直流耐壓試驗不能模擬橡塑電纜的實(shí)際運行工況

(2)在直流電壓下，絕緣層中的電場(chǎng)強度是按照絕緣電陽(yáng)率的正比例分配的，且絕緣電陽(yáng)率分布是不均勻的(在交聯(lián)聚乙烯塑料生產(chǎn)過(guò)程中，因工藝原因不可避免的在主料中有雜質(zhì)存在，他們具有較小的絕緣電阻率，且沿絕緣層向分布，分布不均勻)，所以交聯(lián)聚乙烯絕緣在交、直流電壓下電場(chǎng)分布是不同的，導致了擊穿特征的不一致。在很多情況下，直流耐壓試驗無(wú)法像交流耐壓試驗那樣可以迅速地檢測出交聯(lián)電纜存在機械損傷等明顯缺陷。

(3)交聯(lián)電纜在直流電壓作用下會(huì )產(chǎn)生“記憶”效應，積累單極性殘余電荷，需要很長(cháng)時(shí)間才能將直流電壓釋放。電纜如果在直流殘余電荷未完全釋放之前投運，直流偏壓便會(huì )疊加在交流電壓的峰值上，使得電纜上的電壓超過(guò)其額定電壓，從而有可能導致電纜絕緣擊穿。

(4)橡塑絕緣電纜絕緣易產(chǎn)生水樹(shù)枝，一產(chǎn)生水樹(shù)枝，在直流電壓下會(huì )迅速轉變?yōu)殡姌?shù)枝，并形成放電，加速了絕緣劣化，以至于運行后在工頻電壓作用下形成擊穿。傳統的直流耐壓試驗具有試驗設備輕便、容量小等優(yōu)點(diǎn)，對于油紙絕緣電纜應用效果很好。但對于橡塑絕緣電纜，無(wú)論從理論上還是實(shí)踐上都證明了不宜采用直流耐壓的方法。