三、排除故障的一般步驟

  雖然排除故障沒(méi)有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規律的。

  1、道德應充分了解故障發(fā)生式的情況。(1)詳細詢(xún)問(wèn)操作者;(2)通過(guò)看、聽(tīng)、聞、摸等，是否發(fā)現如破裂、雜聲、異味、過(guò)熱等特殊現象;(3)在確定無(wú)危險的情況下，通電試車(chē)。通過(guò)以上的了解，準確的確定故障。這是分析故障的基礎，如果故障現象不明確，就會(huì )造成故障分析的偏差。

  2、分析故障，確定故障范圍。根據故障的現象，結合設備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析，確定故障發(fā)生在什么范圍內，是電氣故障，還是機械故障?是直流回路，還是交流回路?是主電路，還是控制電路?還是輔助電路?是電源部分，還是負載部分?還是控制線(xiàn)路部分?還是參數調整不合適造成的?還是都有可能呢?等等。

  3、通過(guò)檢測、分析和判斷，縮小故障范圍。排除故障的過(guò)程往往就是分析、檢測和判斷，逐步縮小故障范圍的過(guò)程。靈活的運用上述所講的“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。

  在排除的過(guò)程中，要遵循以下原則

  1、先動(dòng)腦、后動(dòng)手。從故障現象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運籌帷幄，決勝千里”，正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養成良好的習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能說(shuō)明什么。特殊故障，要特殊處理。沒(méi)有必要按部就班的檢查一遍。

  2、一般情況下，以設備的動(dòng)作順序為排除故障進(jìn)分析、檢測的次序。以這為前提，先檢查電源，在檢查線(xiàn)路和負載;先檢查公共回路，再檢查各分支回路;先檢查控制回路，再檢查主回路;先檢查容易測量的部分(如果電氣箱內)，再檢查不容易檢測的部分(如設備上的器件)。例如，檢查交流回路時(shí)，應先、觀(guān)察繼電器的動(dòng)作情況若按步進(jìn)按鈕和前進(jìn)按鈕，繼電器線(xiàn)圈均不得電，可用電壓法或電阻法先榆前進(jìn)繼電器線(xiàn)圈、后退繼電器連鎖點(diǎn)/后退按鈕、前進(jìn)按鈕、自動(dòng)循環(huán)繼電器常開(kāi)點(diǎn)及它們的連線(xiàn)。確定交流回路正常后，對直流回路進(jìn)行檢修，先觀(guān)察中間繼電器得電后，人定電源供電的時(shí)間繼電器線(xiàn)圈是否得電，以判定中間繼電器這個(gè)觸點(diǎn)及連線(xiàn)是否良好，測量時(shí)間繼電器觸點(diǎn)后級的直流電壓是否正常，以判定時(shí)間繼電器得出電是否良好，這些部位正常后，若故障現象仍存在的話(huà)，可用電阻法和電壓法分別測量直流回路，并處理故障點(diǎn)。

  3、測量某一支路時(shí)，可從電源向負載方向逐步測量檢查，也可以從負載向電源方向逐步測量和檢查。比較熟練后，可以直接從線(xiàn)路中間某結位置進(jìn)行檢測，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點(diǎn)。

  4、進(jìn)一步縮小故障范圍，找出故障點(diǎn)，并處理。要求對故障點(diǎn)的處理要合理、可靠，要根除故障，切忌“頭疼醫頭，肢疼醫肢”。如：熱繼電器跳閘，不但要時(shí)熱繼電器觸點(diǎn)復位，而且要過(guò)載的原因，并處理;熔體熔斷，不但要更換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因，并處理。并向有關(guān)人員說(shuō)明應注意的問(wèn)題。

  四、幾點(diǎn)注意事項

  1、安全文明生產(chǎn)，遵守安全操作規程，防止設備及人身事故的發(fā)生。

  2、學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)、新知識，跟上科技的進(jìn)步和發(fā)展，熟悉新設備，解決新問(wèn)題。

  3、用理論指導實(shí)踐在實(shí)踐中不斷總結積累經(jīng)驗，更快、更好的解決處理故障，保證設備的正常運行。

  4、注意基本知識、基本技能的培養，啟發(fā)引導自我養成動(dòng)腦分析的良好習慣，以提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

  五、強化安全用電知識，實(shí)施文明操柞

  在理論課和實(shí)習課中，雖然學(xué)生都學(xué)習了安全用電知識，但仍然有必要對其進(jìn)行有針對性的安全教育。學(xué)生要面對的是比較復雜的機床線(xiàn)路，而且要獨立完成通電、排故障、調試等系列操作，一方面，學(xué)生會(huì )因為安全知識不足而產(chǎn)生恐懼感，影響實(shí)際操作，另一方面，學(xué)生又會(huì )因為專(zhuān)心排故障而忽視了安全，這時(shí)候的安全教育就顯得更加重要。要教育學(xué)生牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴格執行各項安全管理制度和工藝紀律，遵守一切技術(shù)要求，如通電前先要看看線(xiàn)路上是否有雜物，斷電后必須在開(kāi)關(guān)上掛上警示牌等。要使學(xué)生牢記“粗心害死人”的教訓，既要克服“事故不可避免”的錯誤思想，又要反對為追求排故障速度和效果而忽視人身安全的錯誤做法。要把生產(chǎn)紀律教育貫穿于整個(gè)教學(xué)過(guò)程之中，以培養學(xué)生預防事故和職業(yè)性危害身體健康的能力，提高學(xué)生安全生產(chǎn)實(shí)習的自覺(jué)性。同時(shí)，要教育學(xué)生文明而有秩序地進(jìn)行故障排除，使學(xué)生緊張而又有條不紊地工作，從而創(chuàng )造一個(gè)良好、文明、整潔的工作環(huán)境。通過(guò)一系列的安全學(xué)習，使學(xué)生掌握安全知識，提高安全認識，邁出故障排除工作的第一步。

  堅持理論指導實(shí)踐原則，熟悉機床線(xiàn)路及工作原理

  要很好地完成機床線(xiàn)路的故障排除工作，必須對機床線(xiàn)路有足夠的認識。要了解機床的工作原理和動(dòng)作原理，要把機床線(xiàn)路劃分為若干個(gè)基本控制線(xiàn)路，逐步深入了解各個(gè)具體線(xiàn)路由哪些電路組成，它們互相間的聯(lián)系等。在線(xiàn)路圖上對可能出現的故障現象進(jìn)行分析判斷以及排除故障所要執行的工作步驟，熟悉機床線(xiàn)路對實(shí)際排除故障將會(huì )有重要的指導作用，排除故障是快是慢，完成的質(zhì)量如何，都與機床線(xiàn)路的理論知識的掌握程度有直接關(guān)系。因此，要使學(xué)生自覺(jué)、正確地掌握操作技能，必須以理論指導實(shí)踐。

  六、掌握排除故障方法，熟練操作技巧

  做好以上兩項準備工作，理論上講學(xué)生已具備排除故障的能力，但在實(shí)習或一些技能競賽中常常會(huì )發(fā)現，許多學(xué)習成績(jì)較好、動(dòng)手能力較強的學(xué)生在排除故障中所用的時(shí)間比較長(cháng)，這主要是因為沒(méi)有很好地掌握有效排除故障的方法。要做到故障排除又好、又快，就要用科學(xué)的排除故障方法，經(jīng)過(guò)反復訓練，從而達到熟練程度，形成技能，而實(shí)習的目的就是要培養學(xué)生全面掌握本專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)基礎知識和基本操作技能與技巧。

  (一)檢修前的檢查

  有些學(xué)生在排除故障時(shí)一開(kāi)始就忙于用儀表測量各線(xiàn)路及各元件，這是一種費時(shí)費力的方法。機床線(xiàn)路區別于一般基本控制線(xiàn)路之處就在于線(xiàn)路復雜、元件多，因此不能毫無(wú)目的性地去檢查故障，即使故障點(diǎn)找到了，所花費的時(shí)間也太多。在檢修前應做好幾點(diǎn)工作：

  看：觀(guān)察一下熔斷器內熔絲是否熔斷，線(xiàn)路有無(wú)斷線(xiàn)，各連接螺釘是否松動(dòng)等。培養學(xué)生養成檢修前一定要觀(guān)察設備表面情況的好習慣，這對故障的排除有時(shí)會(huì )起到事半功倍的效果。試：通電試試線(xiàn)路有何故障現象。聽(tīng)：聽(tīng)聽(tīng)電動(dòng)機、控制變壓器、接觸器、繼電器在運行中聲音是否正常。

  (二)確定產(chǎn)生故障點(diǎn)的可能范圍

  根據通電后線(xiàn)路故障的現象，在已熟悉的機床線(xiàn)路圖中找到故障發(fā)生的可能范圍。例如通電后按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機不轉動(dòng)，首先確定故障發(fā)生的可能范圍：電源開(kāi)關(guān)失靈，熔斷器熔絲熔斷，啟動(dòng)按鈕、聯(lián)鎖觸頭、熱繼電器常閉觸頭接觸不良等，并有針對性地檢查這幾個(gè)地方，從而進(jìn)一步找出故障發(fā)生的確切位置。這樣，有的放矢地尋找故障點(diǎn)，排除故障的效率會(huì )大大提高，可避免對其他無(wú)關(guān)元件及線(xiàn)路的檢測工作。

  (三)進(jìn)行外表檢查

  在判斷出故障可能發(fā)生的范圍后，在此范圍內對有關(guān)元件進(jìn)行外表檢查。例如接線(xiàn)頭松動(dòng)或脫落、觸頭脫落或接觸不良、線(xiàn)圈燒壞、彈簧脫落或斷裂、電氣開(kāi)關(guān)的動(dòng)作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點(diǎn)所在。

  (四)利用儀表器材檢查

  經(jīng)外表檢查未發(fā)現故障點(diǎn)，則可利用儀表器材進(jìn)一步查找故障點(diǎn)。根據實(shí)際需要和校內電工實(shí)習的特點(diǎn)，我校所使用的儀表為萬(wàn)用表，這時(shí)可采用電阻測量法進(jìn)行測量。電阻測量法最大的好處在于不用通電就可以快捷測量判斷，既安全又可靠。電阻測量法通常有兩種方式：

  分階測量如圖1所示，按下啟動(dòng)按鈕SB2，若接觸器KMI不吸合，說(shuō)明該電氣回路有故障。檢查時(shí)，先斷開(kāi)電源，把萬(wàn)用表的轉換開(kāi)關(guān)置于倍率合適的電阻檔，按住SB2，測量1、7兩點(diǎn)間電阻，如果電阻為無(wú)窮大，說(shuō)明電路斷路，然后逐段分階測1、2，1、3，1、4，1、5，1、6各點(diǎn)間的電阻值。正常情況下兩點(diǎn)間的電阻值都是很小的，當測量到某標號時(shí)，若電阻突然增大，則說(shuō)明表棒剛跨過(guò)的觸頭連接不良或斷路。

  分段測量如圖2所示，檢查時(shí)先切斷電源，萬(wàn)用表的電阻檔轉換到適當的檔位，按下啟動(dòng)按鈕SB2，然后逐段測量相鄰兩標號點(diǎn)1、2，2、3，3、4，4、5，5、6的電阻。如測得兩點(diǎn)間電阻很大，說(shuō)明該觸頭接觸不良或導線(xiàn)斷路。例如，測得2、3點(diǎn)間電阻很大時(shí)，說(shuō)明停止按鈕SB1接觸不良。

  (五)修復及注意事項

  當找出電氣設備的故障后，就要著(zhù)手進(jìn)行修復、試運行、記錄等操作，然后交付使用。必須注意如下事項：

  (1)在找出故障點(diǎn)和修復故障時(shí)應注意，不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn)，還必須進(jìn)一步分析、查明產(chǎn)生故障的根本原因。

  (2)在故障點(diǎn)的修理過(guò)程中盡量做到復原。

  (3)機床需要通電試運行時(shí)必須按照操作順序進(jìn)行，避免出現新的故障。

  (4)排除故障后應及時(shí)總結經(jīng)驗，做好維修記錄。

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