經(jīng)過(guò)多年研究和探索，交流耐壓試驗已形成工頻耐壓試驗、變頻耐壓試驗、超低頻耐壓試驗和振蕩波耐壓試驗四個(gè)系列。

  工頻耐壓試驗是指采用試驗電壓頻率為49~61Hz的交流電源進(jìn)行耐壓試驗，根據設備原理又分為直接工頻和工頻串聯(lián)諧振(調感式串聯(lián)諧振)兩種主要方法。

  變頻耐壓試驗是指利用能夠產(chǎn)生可變頻率20~300Hz的交流電壓裝置進(jìn)行耐壓試驗，主要方法為變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗法。

  超低頻耐壓試驗是指輸出頻率為0.01~0.1Hz的交流耐壓試驗。振蕩波耐壓試驗是指利用高壓直流電源經(jīng)諧振電抗器對試驗回路緩慢充電，然后再將試驗回路迅速接地，使電纜電容與諧振電抗器發(fā)生自由振蕩的耐壓試驗。在上述交流耐壓試驗方法中，工頻法與電纜實(shí)際運行環(huán)境無(wú)疑是最接近的，其等效系數為1，而振蕩波試驗的等效系數為1.27~1.58，超低頻試驗的等效系數為1.26~1.5，變頻諧振試驗的等效系數不到1.2。

  那么工頻耐壓試驗是否就是最理想的呢?這還要比較試驗設備的品質(zhì)因數、單位容量等參數。品質(zhì)因數是指無(wú)功功率絕對值與有功功率之比，直接工頻、工頻串聯(lián)諧振和變頻諧振的品質(zhì)因數(Q)大約為5(最大)、30~60和40~120; 從試驗設備容量看， 直接工頻裝置為15~20kg/kVA，工頻串聯(lián)諧振裝置為3~10kg/kVA， 變頻諧振裝置為0.5~2kg/kVA。

  例如8.7/10kV、300mm2的XLPE電纜，假設采用17.4kV的試驗電壓，試驗設備容量為51.29kVA/m，采用直接工頻試驗設備至少需要770kg/m，若用工頻串聯(lián)諧振試驗設備起碼也需要154kg/m，而變頻諧振試驗設備可能只需26kg/m。因此，電力電纜現場(chǎng)試驗采用變頻諧振耐壓試驗是最合適不過(guò)了。

  變頻諧振試驗裝置以變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗為例，試驗裝置由變頻電源、勵磁變壓器、諧振電抗器、電容分壓器和補償電容幾部分組成。目前，變頻電源可自動(dòng)調諧，當然也可以通過(guò)手動(dòng)方式進(jìn)行調諧。勵磁變壓器用于將變頻電源與試驗回路進(jìn)行隔離，同時(shí)設法與被試電纜的功率與電壓匹配，一般有多個(gè)繞組抽頭以滿(mǎn)足不同電壓、容量的需求。電抗器有油式和干式之分，前者容量大;后者較輕便，但散熱差一些。電容分壓器用于測量被試電纜電壓。補償電容用于補償短距離、等效容量小的電纜容量，一般并聯(lián)于試驗回路中。