沖擊電壓發(fā)生器本體結構說(shuō)明

  沖擊電壓發(fā)生器本體設計采用四根絕緣立柱支撐結構。在發(fā)生器的每級將4根立柱聯(lián)結可靠，并互相間組成一四方形框架。為了方便操作，在發(fā)生器內每隔三級安裝了一個(gè)操作平臺。

  在操作平臺附近裝有一個(gè)絕緣梯，由于平臺的活動(dòng)部分是可以折疊的，因此，沿著(zhù)絕緣梯可以在發(fā)生器內安全地從底部攀登到部。這種有著(zhù)金屬外殼和陶瓷套管的沖擊電容是充油的，即使在額定工況下連續操作，它們也有足夠的使用壽命。

  沖擊電壓發(fā)生器上采用了一個(gè)絕緣筒用來(lái)安裝所有的點(diǎn)火球隙。該絕緣筒將所有球隙封閉起來(lái)，并在絕緣筒底部安裝了一個(gè)鼓風(fēng)電機向筒內吹入過(guò)濾的空氣，其內部產(chǎn)生的空氣壓力能夠阻止灰塵進(jìn)入絕緣筒內，避免球隙異常放電。同時(shí)，絕緣筒也能隔離點(diǎn)火球隙放電產(chǎn)生的噪音。絕緣筒在每級都開(kāi)有觀(guān)察孔并用有機玻璃封閉，通過(guò)該觀(guān)察孔可以觀(guān)察球隙的放電狀況并調整所有的球隙距離。

  沖擊電壓發(fā)生器上使用的所有的電阻都是拔插式的線(xiàn)繞電阻。雷電波的調波電阻采用無(wú)感繞制，具有很小的電感。波頭電阻和波尾電阻安裝在發(fā)生器的兩柱之間。充電電阻則安裝在點(diǎn)火絕緣筒的兩側。不使用的波頭電阻和波尾電阻可放在沖擊電容旁邊的擱架內。這些電阻很容易在平臺上取到。

  直流充電電源(由高壓變壓器，高壓硅堆構成)的兩個(gè)套管輸出正負對稱(chēng)的直流充電電壓給發(fā)生器。高壓硅堆安裝在直流充電電源內部，通過(guò)頂部的電機機構可改變高壓硅堆的方向，。充電電阻也被分成兩部分，分別置于套管后，兩個(gè)放電機構被安裝在底座上。

  沖擊電壓發(fā)生器的啟動(dòng)是通過(guò)觸發(fā)最下一級的球隙使之放電而完成的。因此最下一級的球隙被設計成三間隙結構。觸發(fā)脈沖是由一個(gè)高電平，快速變化的脈沖電壓。它是由點(diǎn)火脈沖放大器產(chǎn)生的。兩個(gè)用于測量充電電壓的電阻分壓器和一個(gè)用于檢測所有產(chǎn)生的脈沖的耦合電容都被安裝在底座上。

  為了確保發(fā)生器的安全操作，系統提供了兩個(gè)放電開(kāi)關(guān)及兩個(gè)短路接地機構。一旦發(fā)生器發(fā)生異常，兩個(gè)放電開(kāi)關(guān)會(huì )在第一個(gè)充電電阻后自動(dòng)接地，結果所有的沖擊電容都將通過(guò)最下一級的兩個(gè)電阻放電。由電機驅動(dòng)的接地繩可使所有的沖擊電容短路接地。