絕緣測試注意事項

1)在符合上述要求的前提下，允許多個(gè)元件同時(shí)測量，如有部分電路不能被測量時(shí)，須采取臨時(shí)措施，應使全部電路均處于被測試狀態(tài)；

2)測試時(shí)，兆歐表應盡量放置水平，勻速搖動(dòng)手柄(約為120轉1min)

完成絕緣試驗后，需用短接線(xiàn)夾將試驗回路對地放電。

線(xiàn)路耐壓試驗

試驗前檢查

確認絕緣耐壓測試儀輸入電纜為3芯電纜，插頭為3芯插頭；確認耐壓機各儀表盤(pán)顯示正確，輸出電流檢測表(耐壓回路的泄漏電流)保護值設定為100mA；絕緣耐壓測試儀定時(shí)器時(shí)間設定為60秒；升壓調壓器置零位；將耐壓機輸入電源接入廠(chǎng)房?jì)裙ゎlAC220電源箱并確認輸入電壓為220V。

絕緣耐壓測試儀操作試驗人員(有專(zhuān)人監護)按照規定穿戴好勞保用品，包括絕緣鞋、絕緣手套，耐壓機前鋪好絕緣橡膠板。

絕緣耐壓測試儀開(kāi)啟并加壓500V左右，耐壓機引出線(xiàn)短接，此時(shí)耐壓機報警指示燈亮，電鈴報警，電壓表指示為零，電流表指示瞬時(shí)增大。否則應更換耐壓機。

耐壓開(kāi)始前，耐壓機操作人員在確認受試車(chē)內、車(chē)下均無(wú)人員后，通過(guò)對講機告知其他人員即將開(kāi)始耐壓測試，在得到所有其他人員的確認回復后方能開(kāi)始進(jìn)行測試。

線(xiàn)路耐壓試驗

拖車(chē)的絕緣耐壓測試僅對車(chē)電配線(xiàn)進(jìn)行試驗，試驗前需要斷開(kāi)所有的電氣設備。

耐壓試驗分為：各回路對地介電強度試驗，交、直流回路間介電強度試驗，交流三相四線(xiàn)之間介電強度試驗和直流正、負線(xiàn)之間介電強度試驗幾大項。

耐壓試驗分為：各回路對地介電強度試驗，交、直流回路間介電強度試驗，交流三相四線(xiàn)之間介電強度試驗和直流正、負線(xiàn)之間介電強度試驗幾大項。

將絕緣耐壓測試儀引出線(xiàn)分別與受試回路連接，試驗值應符合表4的規定。注：試驗時(shí)斷開(kāi)所有電氣設備(包括蓄電池)。

耐壓試驗注意事項

將絕緣耐壓測試儀引出線(xiàn)分別與受試回路連接，開(kāi)啟耐壓機，旋轉耐壓機升壓調節旋鈕，使耐壓機加壓從小于1/2規定電壓值開(kāi)始，以升壓過(guò)程中能讀出電壓值的速度盡快上升到規定值，并開(kāi)啟計時(shí)開(kāi)關(guān)開(kāi)始計時(shí)，歷時(shí)1min，受試配線(xiàn)應無(wú)擊穿，無(wú)閃絡(luò )現象，泄漏電流應小于100mA且無(wú)明顯增大、無(wú)電壓突然下降等現象。

絕緣耐壓測試儀操作人員在升壓過(guò)程中須實(shí)時(shí)報出升壓過(guò)程中的電

壓值，達到規定電壓值時(shí)須進(jìn)行喊話(huà)報告。
每完成一個(gè)的回路耐壓試驗后，操作員須將絕緣耐壓測試儀調壓旋鈕調至零位，并將計時(shí)器復位，關(guān)掉耐壓機，并告知其他參試人員其他參試人員得到指令后用端接線(xiàn)夾對試驗回路對地放電，進(jìn)行下一測試回路的耐壓試驗。

在每次進(jìn)行絕緣耐壓測試儀升壓操作前均須告知其他參試人員，并在得到確認回復后方能進(jìn)行操作。

耐壓過(guò)程中，出現回路耐壓不良時(shí)，將耐壓機調壓器回零，計時(shí)器復位，關(guān)閉耐壓機電源，將回路對地放電，查找車(chē)輛電氣線(xiàn)路不良點(diǎn)，修復后重新進(jìn)行該回路耐壓試驗。

絕緣、耐壓試驗后的恢復要求

試驗結束后將耐壓機調壓旋鈕調至零位，并關(guān)掉耐壓機，撤除電源，將測試回路使用短接線(xiàn)夾對地放電。

將試驗工裝連接器和短路線(xiàn)夾全部拆下并注意清點(diǎn)，保證無(wú)遺漏。

對試驗過(guò)程中使用短路鉛絲、鐵絲等全部拆下，并注意核查，保證無(wú)遺漏，對試驗中產(chǎn)生的塑料膠帶、白布帶、線(xiàn)頭等廢棄物進(jìn)行清理，并按照垃圾分類(lèi)要求進(jìn)行歸集。

如有試驗前拆卸的設備部件和面板等均恢復到位，所有分線(xiàn)箱、電氣屏柜等電氣設備的門(mén)鎖閉到位。

對于在絕緣耐壓試驗中可能拆卸的面板，設備的緊固件有特殊的扭力要求時(shí)，在試驗恢復時(shí)需聯(lián)系前工序的施工人員來(lái)完成。

試驗完成后填寫(xiě)《絕緣耐壓試驗記錄表》，由操作人員和質(zhì)檢人員簽認，并由質(zhì)量管理部存檔。