電纜主絕緣絕緣電阻測量

對有整體預制干式終端頭的電纜，直接采用 2500~5000V 兆歐表進(jìn)行測試3.1.2對密閉電纜頭電纜，通過(guò)最靠近電纜的 GIS 接地刀閘進(jìn)行電纜的主絕緣絕緣電阻試驗。方法：合上最靠近電纜的接地刀閘，解開(kāi)地刀接地線(xiàn)罩，拆開(kāi)接地線(xiàn),將罩內的三相導體“視為”電纜芯線(xiàn)的延長(cháng)部分，進(jìn)行電纜主絕緣絕緣電阻試驗。

注：對于與110KV線(xiàn)路PT 相連的密閉電纜,還需將線(xiàn)路PT與電纜脫開(kāi)方可試驗。

電纜外護套絕緣電阻測量

解開(kāi)所有鎧裝層直接接地點(diǎn)，用 500V 兆歐表測試鎧裝層對地絕緣電阻。

注：鎧裝層接地點(diǎn)有多處，需將所有接地點(diǎn)解開(kāi)。

電纜外護套直流耐壓解開(kāi)所有鎧裝層直接接地點(diǎn)，解開(kāi)所有護層過(guò)電壓保護器，在金屬鎧裝層與地之間施加直流電壓。(耐壓前先用兆歐表測絕緣電阻應不低于50MΩ)試驗電壓:預防性 5KV，1min。可用5000V兆歐表替代。

電纜主絕緣交流耐壓

宜采用變頻諧振試驗設備，參照試驗規程要求，要求試驗頻率控制在30~70HZ，預防性試驗電壓 1.36Uo，時(shí)間為5min。

查電纜型號：64KV/110KV

試驗電壓為：1.36X64KV=87KV

試驗方法：

1、對有整體預制干式終端頭的電纜，連同ABB GIS開(kāi)關(guān)柜一起進(jìn)行耐壓試驗。

2、對兩側密閉電纜終端頭的電纜，在 ABB GIS 開(kāi)關(guān)柜上加裝專(zhuān)用試驗引出端子，連同ABB GIS 開(kāi)關(guān)柜一起對電纜進(jìn)行主絕緣試驗，對連接線(xiàn)路PT 的該類(lèi)電纜，還需將線(xiàn)路PT與電纜脫開(kāi)。

3、對不能滿(mǎn)足第 1、2 項試驗條件的情況，用系統電壓下運行24小時(shí)代替110KV電纜交流耐壓試驗。

交叉互聯(lián)系統試驗

交叉互聯(lián)系統的對地絕緣的直流耐壓試驗

試驗時(shí)必須將護層過(guò)電壓保護器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側的三段金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結合一起進(jìn)行試驗，然后在每段電纜金屬套與地之間施加直流電壓 5KV，時(shí)間1min，不應擊穿。

護層過(guò)電壓保護器(在保護接地箱內) 試驗。

氧化鋅電阻片:解開(kāi)氧化鋅電阻片與回路的連接線(xiàn)，分別對三組電阻片施加產(chǎn)品標準規定的直流參考電流，測量電阻片兩端的直流參考電壓值。

對碳化硅電阻片:解開(kāi)氧化鋅電阻片與回路的連接線(xiàn)，分別對三組電阻片施加產(chǎn)品標準規定的直流試驗電壓，測量流過(guò)電阻片的電路值。

非線(xiàn)性電阻片及其引線(xiàn)的對地絕緣電阻

將非線(xiàn)性電阻片的全部引線(xiàn)并聯(lián)在一起，與接地的外殼絕緣后，用 1000V兆歐表測量引線(xiàn)與外殼之間的絕緣電阻。

交又互聯(lián)性能試驗(特殊試驗)

三相電纜退出運行，使所有互聯(lián)箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導體中通以大約 100A 的三相平衡試驗電流。在保持試驗電流不變的情況下，測量最靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。測量完后將試驗電流降至零，切斷電源。然后將最靠近的交叉互聯(lián)箱內的連接片重新連接成模擬錯誤連接的情況，再次將試驗電流升至 100A，并再次測量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。

測量完后將試驗電流降至零，切斷電源。將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復原至正確的連接位置。最后再將試驗電流升至 100A，測量電纜線(xiàn)路上所有其它交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對地電壓。

試驗結果符合下述要求則認為交叉互聯(lián)系統性能是正確的:連接片做錯誤連接時(shí)，存在較大的金屬套電流；A、B、在連接片正確連接時(shí)，將測得的任何一個(gè)金屬套電流乘以一個(gè)系數(它等于電纜的額定電流除以上述的試驗電流)后所得的電流值不會(huì )使電纜額定電流的降低量超過(guò)3%；

將測得的金屬套對地電壓乘以上述 B 項中的系數后不超過(guò)電纜在負載額定電流時(shí)規定的感應電壓的最大值。