像塑絕緣電力電纜主絕緣耐壓試驗

GB50150-2006交接試驗標準的說(shuō)明：

IEC標準的安裝后試驗要求中，均提出“推薦進(jìn)行外護套試驗和(或) 進(jìn)行主絕緣交流試驗。對僅進(jìn)行了外護套試驗的新電纜線(xiàn)路，經(jīng)采購方與承包方同意，在附件安裝期間的質(zhì)量保證程序可以代替主絕緣試驗”的觀(guān)點(diǎn)和規定，指出了附件安裝期間的質(zhì)量保證程序是決定安裝質(zhì)量的實(shí)質(zhì)因素，試驗只是輔助手段。但前提是能夠提供經(jīng)過(guò)驗證的可信的“附件安裝期間的質(zhì)量保證程序”。目前我國安裝質(zhì)量保證程序還需要驗證，安裝經(jīng)驗還需要積累，一般情況下還不能省去主絕緣試驗。但應該按這一方向去努力。

電纜線(xiàn)路的電容很大，常規的工頻耐壓設備無(wú)法滿(mǎn)足其容量要求傳統的方法是對電纜線(xiàn)路進(jìn)行直流耐壓。實(shí)踐證明這種方法對油紙絕緣的電纜是合適的，但對高電壓等級的橡塑絕緣電纜是低效而且有害的。

隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，大家都在不斷地開(kāi)發(fā)和尋求合理可行的技術(shù)手段解決這個(gè)問(wèn)題，付諸于實(shí)踐，逐步積累經(jīng)驗，并提供給IEC和CIGRE( 國際大電網(wǎng)會(huì )議 )等權威的國際機構，不斷地修訂和發(fā)展相關(guān)的標準。

目前己有的對電纜線(xiàn)路竣工試驗的手段主要有直流耐壓、 0.1Hz耐壓、振蕩波試驗、工頻諧振以及變頻諧振耐壓等幾種方法。

直流耐壓試驗的局限性：

直流耐壓所需的設備容量很小，因此傳統上電纜線(xiàn)路的現場(chǎng)耐壓試驗均采用直流耐壓，直流耐壓在油紙絕緣電纜上的應用是成功的直流電場(chǎng)下場(chǎng)強的分布按介質(zhì)的電阻系數成正比分布，直流試驗時(shí)油紙電纜紙絕緣相較于油承受較高的試驗電壓，容易檢測出紙絕緣中存在的局部空隙缺陷。

交流電場(chǎng)下場(chǎng)強按介電常數成反比分布，橡塑絕緣是整體型的絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣介電常數為2.1-2.3，且一般不受溫度變化的影響，因此交流電壓下電場(chǎng)分布比較穩定橡塑絕緣電纜絕緣電阻系數分布不均勻，且受穩定和場(chǎng)強的影響較大直流電場(chǎng)的分布取決于絕緣本身及所含雜質(zhì)的多少、分布的不均勻性以及附加的其它介質(zhì)，電場(chǎng)分布不同于理想圓柱體絕緣結構。

由于在絕緣層中交、直流電壓的電場(chǎng)分布不同，導致?lián)舸┎灰恢滦裕?電纜的某些部位，如電纜接頭在交流情況下存在的某些缺陷，在直流耐壓時(shí)卻不會(huì )擊穿，造成交流電壓下會(huì )導致?lián)舸┑娜毕葜绷髂蛪合掳l(fā)現不了，而某些在交流電壓下不會(huì )導致?lián)舸┑牡胤剑谥绷鞲邏涸囼灂r(shí)卻會(huì )擊穿。即一方面缺陷撿出率低，另一方面容易造成不應出現的擊穿電纜及附件在直流耐壓下會(huì )在兩極間形成空間電荷，導致運行中擊穿或滑閃。